خط منجمد به ندرت در یک زمان مناسب از کار می افتد. بیشتر اوقات، این مشکل پس از یک تعطیلی آخر هفته ظاهر می شود، زمانی که فلنج، بدنه شیر یا بخشی از عایق آسیب دیده به زیر حداقل فرآیند کاهش می یابد. معمولاً سؤال فوری این است که کدام کابل ردیابی حرارتی را بخریم، اما سؤال بهتر این است که کابل باید چه وظیفه ای را انجام دهد. کابل‌های ردیابی حرارت، حلقه‌های سیم مقاومتی قابل تعویض نیستند. آنها بخشی از یک سیستم هستند که شامل کنترل ها، پایانه ها، عایق کاری، و روش نصب است.
با محاسبه تلفات حرارتی شروع کنید، نه قیمت کابل. کابلی که وات مناسب را در دمای نامناسب یا با استراتژی کنترل اشتباه ارائه می‌کند، می‌تواند به طور مداوم کار کند، قطع کننده را خراب کند یا نقطه سردی را در جایی که یخ زدگی بیشترین آسیب را ایجاد می‌کند باقی بگذارد. پاسخ عملی تطبیق خانواده کابل با لوله، محیط، چرخه عملیاتی و برنامه نگهداری است.
برای مدار حفاظت در برابر یخ زدگی، محفظه طراحی سردترین شرایط محیطی همراه با کمترین دمای قابل قبول لوله است. برای نگهداری فرآیند، مورد طراحی، حفظ دما در بدترین شرایط محیط، باد و عایق است. این دو مورد متفاوت هستند و اغلب منجر به انتخاب کابل های متفاوت می شوند.
ورودی های مفید عبارتند از: قطر لوله و مواد، نوع و ضخامت عایق، حداقل دمای محیط، دمای حفظ، حداکثر دمای نوردهی، ولتاژ و فاز، اندازه قطع کننده موجود، طبقه بندی منطقه، و اینکه آیا خط به طور معمول پر یا خالی است. سوپاپ ها، فلنج ها، تکیه گاه ها و محفظه های پمپ نیاز به توجه دارند زیرا اتلاف حرارت موضعی ایجاد می کنند که محاسبه لوله مستقیم نادیده می گیرد. حاشیه طراحی حدود 10 تا 20 درصد رایج است، اما حاشیه جایگزین بررسی جزئیات نمی شود.
اگر کابل انتخابی 20 وات بر متر را تحویل دهد در حالی که خط در شرایط طراحی به 28 وات بر متر نیاز دارد، کنترل کننده به طور مداوم گرما را صدا می کند و همچنان نقطه تنظیم را از دست می دهد. نتیجه صرفاً افزایش قبض برق نیست. این مداری است که ذخیره ای برای پیری عایق، ضربه سرد یا بخش روکش مرطوب ندارد.
سه خانواده رایج رفتار متفاوتی دارند و ارقام وات کاتالوگ آنها مستقیماً قابل مقایسه نیست. یک کابل خودتنظیم با گرم شدن لوله خروجی را کاهش می دهد، در حالی که یک کابل وات ثابت خروجی ثابتی در هر متر ارائه می دهد و برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد به کنترل کننده بستگی دارد. کابل های عایق معدنی یا با دمای بالا در بخش متفاوتی از بازار خدمت می کنند، جایی که دما، استحکام یا مقاومت در برابر آتش انتخاب را هدایت می کند.
یکی از اشتباهات رایج خرید، مقایسه وات بر متر در دمای مرجع مناسب است. کابل خودتنظیمی با سرعت 30 وات بر متر در 10 درجه سانتیگراد ممکن است در دمای 120 درجه سانتیگراد بسیار کمتر باشد. اگر مشخصات فقط خروجی سرد را نشان دهد، مدار نصب شده ممکن است برای دمای نگهداری واقعی کمتر از اندازه باشد. منحنی خروجی، حداکثر طول مدار، حداقل شعاع خمش و کیت پایان توصیه شده را بخواهید.
| خانواده کابل | وظیفه معمولی | رفتار را کنترل کنید | چک قبل از سفارش | محدودیت برای احترام |
|---|---|---|---|---|
| خود تنظیمی | حفاظت در برابر یخ زدگی، خطوط فرآیند با دمای پایین، شیرها و لوله کشی با سوراخ کوچک | با افزایش دمای لوله، خروجی کاهش می یابد | جریان راه اندازی، حداقل دمای نصب، حداکثر طول مدار، مواد ژاکت | دوره های طولانی و دمای نگهداری بالا نیاز به تأیید دقیق دارند |
| وات ثابت | بارهای فرآیند ثابت، خطوط گروه بندی شده و مدارهای سه فاز | خروجی ثابت در هر متر؛ به ترموستات یا کنترلر نیاز دارد | چگالی وات، مقاومت مدار، کنترل زون، روش پایان | همپوشانی، منطقه بندی نادرست، یا خرابی کنترلر می تواند باعث گرم شدن بیش از حد شود |
| عایق در دمای بالا یا مواد معدنی | خطوط فرآیند با دمای بالا، محیط های خشن، و تاسیسات سخت | خروجی پایدار در دمای بالا با ساختار قوی | شعاع خم شدن، پایانه ها، آب بندی رطوبت، روش نصب تایید شده | هزینه نصب بالاتر و نیاز بیشتر به کار ماهر |
برای نگهداری در دمای پایین و محافظت در برابر یخ زدگی، یک گرم کننده با دمای پایین دمای پایین نقطه شروع عملی است زمانی که لوله در پوشش عملیاتی خود باقی می ماند و استراتژی کنترل ساده است. برای بارهای فرآیند ثابت که در آن برق سه فاز در دسترس است، یک بخاری سه فاز با وات ثابت طراحی مدار را قابل پیش بینی تر می کند، مشروط بر اینکه مناطق و ترموستات ها به درستی چیده شوند.
تعمیر و نگهداری دما گرم کننده ردیابی دمای پایین یک گزینه ردیابی گرما در دمای پایین برای محافظت در برابر یخ زدگی لوله و نگهداری ساده دما، ارزش بررسی را دارد که حرارت متوسط و کنترل مستقیم مناسب پروژه باشد. مشاهده محصول → 
بخاری سه فاز با وات ثابت یک بخاری سه فاز با وات ثابت برای بارهای فرآیند ثابت و مواد چسبناک، مناسب زمانی که طراحی مدار قابل پیش بینی و طول گرمایش بیشتر مورد نیاز است. مشاهده محصول → اگر خانواده ها را برای پروژه ای مقایسه می کنید، آن را مرور کنید محدوده محصول ردیابی حرارتی قبل از رفع مشخصات کابل به تنهایی تنها یک مورد خطی است. کیت های خاتمه، پانل کنترل، سنسورها و کار نصب معمولاً تعیین می کنند که آیا سیستم نگهداری آسان است یا خیر.
در یک منطقه خطرناک، کابل به طور خودکار ایمن نیست زیرا دارای علامت گواهی است. کابل، اتصالات، پایانه ها، کابینت کنترل، سنسورها و روش نصب باید با منطقه، گروه گاز و کلاس دما مطابقت داشته باشد. جعبه اتصال تایید شده مجهز به غده تایید نشده هنوز یک نقطه ضعف است. کلاس دما باید شرایط خطا را نیز در نظر بگیرد، نه تنها نقطه تنظیم عادی.
دامنه گواهی را بخواهید و بررسی کنید که ساختار دقیق کابل و مجموعه لوازم جانبی ارائه شده را پوشش دهد. حفاظت از ورود محفظه ها، حداکثر دمای سطح و درجه بندی محیطی تجهیزات کنترل را تأیید کنید. اگر خط در منطقه 1 یا منطقه 2 باشد، کابینه کنترل و پایانه های میدان به اندازه خود کابل بخاری شایسته توجه هستند.
یک کابینت کنترل برای یک مکان خطرناک بخشی از سیستم ردیابی است، نه یک وسیله جانبی. این باید سوئیچینگ، حفاظت، سنجش دما و تماس های هشدار را بدون به خطر انداختن گواهینامه منطقه فراهم کند. برای پروژه‌هایی که دسترسی محدود به تعمیر و نگهداری دارند، در ابتدا باید کنتاکت‌های هشدار از راه دور و برچسب‌گذاری مدار روشن مشخص شوند.
کابینت کنترل ردیابی گرمایش برای مکان های خطرناک یک کابینت کنترل برای ردیابی گرما که ترکیبی از کنترل دما، حفاظت و نظارت بر مدارهای متعدد در محیط‌های خطرناک و عمومی است. مشاهده محصول → بیشتر مشکلات گرمایشی قبل از روشن شدن سیستم قابل مشاهده است. کابل‌هایی که روی لبه‌های تیز گذاشته شده‌اند، عایق‌هایی که داخل جعبه اتصال قرار می‌گیرند، یا سرب سرد که خیلی محکم خم شده‌اند، می‌توانند عیبی را ایجاد کنند که تنها پس از اولین چرخه گرمایش ظاهر می‌شود. نصب باید از نقشه تایید شده، دستورالعمل های سازنده کابل و مجوز سایت و قوانین بازرسی پیروی کند.
برای مشاهده میدانی دقیق تر، تکنیک های ساخت و ساز و استانداردهای بازرسی برای ردیابی حرارت الکتریکی مقاله مرجع مفیدی برای سرپرستان و تیم های QA است. نکته اصلی ساده است: یک مدار ردیابی که قبل از شروع عایق کاری و روکش فلزی آزمایش نمی شود، بعداً اصلاح آن بسیار سخت تر و گران تر است.
یک پرس و جو ناقص اغلب یکی از دو نتیجه را ایجاد می کند: یک پیشنهاد مطمئن اما گران قیمت، یا قیمت پایین که در راه اندازی ناموفق است. به تامین کننده اطلاعات کافی برای انتخاب کابل و کنترل ها با هم بدهید. جزئیات زیر بیشتر حدسیات را حذف می کند:
این اطلاعات همچنین مقایسه پیشنهادات را آسان تر می کند. قیمتی که شامل کابینت کنترل صحیح، پایانه های تایید شده و پشتیبانی راه اندازی می شود، ممکن است در ابتدا بالاتر به نظر برسد، اما معمولاً ارزان تر از جایگزینی یک کابل کم اندازه یا یک گلند ناسازگار پس از عایق بندی خط است.
کابل‌های ردیابی حرارتی تنها زمانی که کل سیستم حفظ شده باشد، اجزای عمر طولانی هستند. آسیب عایق، خرابی ترموستات، یا شل شدن پایانه می تواند باعث شود که کنترلر خط را بیش از حد گرم کند یا آن را بدون محافظت رها کند. برای محافظت از یخ زدگی بحرانی، در جایی که دمای لوله مهمتر از هوای محیط است، از سنسور خط استفاده کنید و زنگ هشدارهایی را که برای تیم عملیاتی قابل مشاهده هستند به جای پنهان شدن در پانل، نصب کنید.
داده های طراحی اصلی، منحنی های خروجی کابل، سوابق آزمایش و تنظیمات کنترل را با فایل تعمیر و نگهداری نگه دارید. مقاومت عایق را در خاموشی های برنامه ریزی شده بررسی کنید و هرگونه روند نزولی را قبل از از کار افتادن مدار بررسی کنید. وقتی بخش آسیب‌دیده تعویض می‌شود، از همان خانواده کابل، ولتاژ و خروجی استفاده کنید و به جای استفاده مجدد از مهر و موم‌ها و گلندهای قدیمی، کیت پایانه را تجدید کنید. یک کیت یدکی در محل ارزان تر از راه اندازی مجدد با تاخیر است.
قابل اطمینان ترین مشخصات، مشخصات با بالاترین وات یا طولانی ترین گارانتی نیست. این چیزی است که با اتلاف حرارت، محیط زیست، الزامات گواهینامه و نحوه نگهداری از کارخانه مطابقت دارد. اینجاست که کابل‌های ردیابی گرما از یک آیتم کاتالوگ به بخش قابل اعتمادی از فرآیند منتقل می‌شوند.
