یک خط میعانات 4 اینچی، عایق بندی شده و در ماه اکتبر ردیابی شد، در ژانویه در یک فلنج شکافت. خود کابل خوب بود ترموستات به جای دمای لوله هوا را در زیر روکش حس می کرد، کابل در فاصله یک اندازه بیش از حد برای از دست دادن حرارت آن لوله مارپیچ شده بود، و عایق در حین فولادسازی در سه پایه لوله باز شده بود و دیگر آب بندی نشد.
این الگو در گیاهان تکرار می شود. خرابی در لوله کشی ردیابی گرما به ندرت از خرابی کابل گرمایش است. آنها تصمیماتی در مورد اندازه، کنترل و نصب هستند که هفته‌ها قبل توسط افرادی گرفته می‌شود که هر کدام کار خود را به درستی انجام داده‌اند، اما هرگز از همان تعداد کار نکرده‌اند.
نتیجه گیری عملی از قبل: کابل، عایق و کنترل را به عنوان یک سیستم، در برابر یک عدد اتلاف حرارت محاسبه شده طراحی کنید، و سپس نتیجه را با اندازه گیری ها در هنگام راه اندازی ثابت کنید. همه چیز در زیر توضیح می دهد که چرا آن سفارش اهمیت دارد و چه چیزی در سایت تغییر می کند.
دو شغل بسیار متفاوت یکسان نامیده می شوند و گیج کردن آنها گرانترین اشتباه موجود در مرحله طراحی است.
وظیفه سوم درون وظیفه دوم پنهان است: گرم کردن. اگر یک خط یا کشتی بتواند سرد و چسبناک شروع به کار کند، ردیابی باید وات را برای افزایش دما در مدت زمان مشخص شده تامین کند، و این بار بسیار بیشتر از نگهداری حالت پایدار است. سیستمی که فقط برای تعمیر و نگهداری باشد، پس از گرم شدن، دما را به زیبایی حفظ می کند و در هر شروع سرد با شکست مواجه می شود.
| سوال طراحی | محافظت در برابر یخ زدگی | نگهداری دمای فرآیند |
|---|---|---|
| نقطه تنظیم | چند درجه بالای صفر، معمولاً 3-5 درجه سانتیگراد | یک مقدار فرآیند، اغلب 40-80 درجه سانتیگراد، در یک نوار باریک نگهداری می شود |
| بار حاکم | اتلاف حرارت در سردترین محیط | اتلاف حرارت به اضافه هرگونه نیاز به گرمایش |
| کابل معمولی | خود تنظیم، خروجی کم تا متوسط | خود تنظیم، وات ثابت یا MI، اغلب خروجی بالاتر |
| کنترل کنید | ترموستات قابل تنظیم، حسگر محیط یا خط | کنترل کننده الکترونیکی با خط RTD و کنتاکت های زنگ |
| شکست معمولی | لکه های سرد در دریچه ها، تکیه گاه ها و پاهای مرده | بیش از حد، محصول سوخته، قطع کننده در شروع سرد |
| اثبات در هنگام تحویل | مقاومت عایق و جریان تثبیت شده در هر مدار | همان، به علاوه یک تست نگه داشتن ضبط شده در نقطه تنظیم |
برای خطوط آب و دستگاه‌های با سوراخ کوچک، یک کابل خودتنظیمی روی یک ترموستات حساس به خط، بیشتر موارد محافظت در برابر یخ زدگی را پوشش می‌دهد. مشخصاتی که مهم است نام تجاری روی درام نیست، بلکه خروجی در دمای لوله است که واقعاً انتظار دارید، که از منحنی قدرت سازنده گرفته شده است نه از رقم عنوان در 10 درجه سانتیگراد.
بخاری با دمای بالا برای محافظت در برابر یخ زدگی گرمایش با دمای بالا برای لوله‌ها، مخازن، شیرها و تجهیزات فرآیند، با استفاده از کابل با وات ثابت برای محافظت در برابر یخ زدگی و نگهداری دما در محیط‌های صنعتی نیازمند. مشاهده محصول → سه خانواده تقریباً تمام لوله‌کشی‌های صنعتی را پوشش می‌دهند، و انتخاب بر اساس طول مدار، دما و میزان کار در سایت است که می‌توانید تحمل کنید.
| نوع کابل | خروجی معمولی | طول مدار عملی | برش میدانی | بهترین تناسب | مراقب باشید |
|---|---|---|---|---|---|
| خود تنظیمی | کم تا متوسط در هر متر | تا چند صد متر، محدود به اندازه قطع کننده و جریان شروع سرد | برش به طول در محل، خاتمه سرب سرد ساده | خطوط آب، حفاظت در برابر یخ زدگی، لوله کشی نامنظم با اتصالات زیاد | خروجی با گرم شدن لوله کاهش می یابد. جریان راه اندازی را بررسی کنید، نه جریان در حال اجرا را |
| وات ثابت تک فاز یا سه فاز | متوسط به بالا در هر متر | دوره های طولانی، عمدتاً با افت ولتاژ محدود می شود | بخش‌های همسان با مقاومت، کمتر بخشنده در محل | خطوط مستقیم طولانی و دمای نگهداری بالاتر | نمی توان همپوشانی کرد؛ یک بخش آسیب دیده کل مدار را از بین می برد |
| MI / EJMI | بالا در هر متر | مدارهای طولانی و با دمای بالا | طول های پایان یافته کارخانه با زمان های طولانی تر | دمای بالا، خطوط مجاور بخار، محیط های تهاجمی | کیفیت و هزینه پایان کار بیش از قیمت کابل بر پروژه غالب است |
وات ثابت سه فاز ارزش بررسی دقیق تری را در هدرهای بلند دارد که در آن یک کابل خودتنظیمی به چندین مدار و چندین فیدر نیاز دارد. مدارهای کمتر و طولانی تر به معنای جعبه های اتصال کمتر و نقاط خرابی کمتر در عایق است که اغلب صرفه جویی واقعی است.
بخاری سه فاز با وات ثابت بخاری ردیابی سه فاز با وات ثابت برای گرمایش فرآیند و کنترل ویسکوزیته تا 425 درجه سانتیگراد، برش در محل برای مدارهای خط لوله طولانی. مشاهده محصول → هر تصمیم پایین دست - خروجی کابل، گام مارپیچ، تعداد ترموستات، اندازه شکن - نتیجه یک شکل است: اتلاف حرارت لوله عایق در محیط طراحی. یک بار به صورت مکتوب محاسبه کنید و در فایل پروژه نگهداری کنید.
محاسبه به خودی خود عجیب و غریب نیست. مقیاس‌های اتلاف با اختلاف دما بین سیال حفظ‌شده و سردترین محیط، با سطح لوله، و با مقاومت حرارتی ایجاد عایق. آنچه در عمل نادیده گرفته می شود، اصلاح پیرامون آن است:
به عنوان یک مرتبه تقریبی بزرگی، یک خط آب 100 میلی‌متری خوب عایق‌شده که دمای 5 درجه سانتیگراد را در محیطی با دمای 20- درجه سانتیگراد نگه می‌دارد، چیزی در محدوده 30 وات بر متر از دست می‌دهد. اتصالات و باد را اضافه کنید و کابل باید بیشتر از آن را در دمای لوله و نه در دمای اتاق تحویل دهد. آخرین تمایز این است که سیستم های کم اندازه از کجا می آیند.
اجرای کابل بخش سریع است. نگه داشتن گرما در جایی که تولید شده است بخشی است که قرارداد فرعی می شود و فراموش می شود. چند قانون بیشترین مزیت را دارد:
عایق مرطوب از نظر محافظت در برابر یخ زدگی بدتر از عدم عایق است، زیرا گرما را از لوله خارج می کند و می تواند یک خطای کابل را در پشت یک خوانش دما قابل قبول پنهان کند. ضد آب و هوا بخشی از سیستم ردیابی است، نه یک تجارت نهایی.
فلسفه کنترل در همان جدول انتخاب کابل تصمیم می گیرد و صورتحساب مواد را برای پانل تنظیم می کند. ترموستات های حسگر محیط ارزان هستند و زود روشن می شوند، اما نمی توانند لوله را ببینند. RTD های حساس به خط با یک کنترل کننده الکترونیکی یک نقطه تنظیم واقعی را نگه می دارند و به شما آلارم می دهند و آنها تنها انتخاب معقولی هستند که دمای حفظ شده برای محصول اهمیت دارد.
در بخش الکتریکی، سه جزئیات ارزش نوشتن در مشخصات را دارند: کنتاکتورهایی که دارای فضای سر برای جریان شروع سرد به جای جریان حالت ثابت هستند، حفاظت از جریان باقیمانده متناسب با نوع کابل و طول مدار، و یک برنامه مدار که هر فیدر را به یک خط فیزیکی نگاشت می‌کند، بنابراین می‌توان بدون باز کردن روکش، خطا را پیدا کرد.
در جایی که لوله کشی از یک منطقه طبقه بندی شده عبور می کند، کابینه کنترل به همان طبقه بندی کابل و جعبه های اتصال حرکت می کند و گواهینامه مطابقت دارد.
کابینت کنترل ردیابی گرمایش برای مکان های خطرناک کنترل کنید and monitoring cabinet for heat-tracing systems with 1–72 circuits, supporting temperature control and power management in hazardous-area installations. مشاهده محصول → تفاوت سخت افزاری بین یک سیستم ردیابی همه منظوره و یک سیستم ردیابی منطقه خطرناک بسیار کم است. تفاوت اسناد نیست. طبقه بندی منطقه، گروه گاز و کلاس دما، نوع جعبه اتصال، انتخاب گلند و حداکثر دمای سطح مجاز کابل را در شرایط خطا تعیین می کند.
برای کابل خودتنظیمی این به معنای یک رویکرد طراحی تثبیت شده است: کلاس دما از ترکیب بدترین حالت ولتاژ اعمال شده و بالاترین محیط مورد انتظار ایجاد می شود، زیرا رفتار خود محدود شونده کابل به خودی خود تضمینی نیست. دریافت این اشتباه در راه اندازی، فقط در ممیزی تشخیص داده نمی شود. گواهی‌های سازنده برای کابل، اجزا و پانل در بسته تحویل قرار دارند و صادرکنندگان باید تأیید کنند که تأمین‌کننده کدام طرح‌ها را واقعاً می‌تواند مستند کند.
تامین کنندگانی که دارای گواهینامه شخص ثالث برای ردیابی و کنترل محصولات خود هستند، مانند طرح های فهرست شده در شرکت سوابق صلاحیت ، معمولاً واجد شرایط بودن در یک پروژه با بررسی رسمی فروشنده است.
تست قبل از شروع عایق کاری یک ساعت در هر مدار هزینه دارد. یافتن همان گسل در ماه فوریه یک جابجایی، یک داربست و یک وقفه در تولید هزینه دارد.
روش نصب بیشتر از برگه‌های اطلاعات محصول متفاوت است، بنابراین کمک می‌کند تا کار سایت را با استانداردهای شناخته‌شده ساخت‌وساز و بازرسی برای ردیابی گرمای الکتریکی به جای رها کردن آن به عادت فردی هماهنگ کنید - بررسی‌های شرح داده شده در این یادداشت های ساخت و ساز و بازرسی یک نقطه شروع معقول برای یک چک لیست خاص پروژه هستند.
بیشتر مشکلات تدارکاتی در پروژه‌های ردیابی ناشی از تحقیقی است که لوله را توصیف می‌کند اما وظیفه را توصیف نمی‌کند. گنجاندن این موارد در درخواست بررسی فنی را برای همه کوتاه می کند:
خطی که اولین زمستان خود را پشت سر می گذارد، خطی نیست که بیشترین کابل را دور آن پیچیده شده باشد. این موردی است که در آن اتلاف حرارت، کیفیت عایق، خروجی کابل در دما و نقطه تنظیم کنترل توسط یکی از مهندسان مسئول قبل از خروج سفارش خرید توافق شده است و سپس قبل از بسته شدن روکش روی کار با یک متر تأیید می شود. این چهار عدد را در یک راستا قرار دهید، و سیستم ردیابی به کمترین جذاب‌ترین وسیله در سایت تبدیل می‌شود - دقیقاً همان چیزی است که باید باشد.
